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      电站锅炉清洗工艺

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      电站锅炉清洗工艺

      发布日期:2018-01-17 作者: 点击:

      设备清洗工序以设备状况不同和积垢性质不同而不同,正源储罐清洗在一般情况下锅炉化学清洗一般的步骤为:水冲洗、碱洗或碱煮、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗和钝化、废液处理等步骤。清洗系统无油污时,碱洗除油和碱洗后水冲洗可以省去。


      一、水冲洗


      化学清洗前的水冲洗,对于新建设备和机械杂质较多的设备来说是非常重要的。在清洗前对系统进行彻底的水冲洗可起到一下几方面的作用:


      1.临时清洗系统才冲洗


      水压试验,检查有无漏点,是清洗的预演。2、设备内污物的冲洗


      大流量水冲洗可出去系统表面疏松的污物。


      3、辅助系统冲洗


      有时为了使前面的系统污物不带入后面系统中,水冲洗可以分段进行。

      正源储罐清洗

      二、碱洗(碱煮)


      碱洗是用碱性溶液清洗,目的是除油除锈,清洗时间一般控制为8-12小时。


      三、碱洗后水冲洗


      碱洗后水冲洗的目的是清除残留在系统内的碱溶液,降低管壁的PH值,用过滤澄清水、软化水或除盐水进行,冲洗至出口水PH≤9,磷酸根浓度低于10mg/L即可。。


      四、酸洗


      酸洗除垢是整个化学清洗工序中Z关键,Z重要的环节,除垢效果的好坏关系到化学清洗的成败。


      在酸洗过程中,每0.5h应该测定一次酸浓度和含铁量,用柠檬酸清洗时,还应测pH值。清洗中酸浓度降到一定程度时,应适当补加酸和缓蚀剂。当酸洗到既定时间或清洗溶液中Fe2+和酸含量无明显变化,同时监视管内垢已清除干净时,就可结束酸洗。


      五、酸洗后水冲洗


      这一步的目的是清楚系统内的酸溶液,提高管壁的PH值。冲洗的初期由于清洗系统比较脏,可以采用工业水冲洗(除盐水充足时尽量不用),冲洗后期一定要采用除盐水冲洗。冲洗标准为冲洗到出口基本无悬浮杂质,PH值为4-4.5,总铁离子浓度小于50mg/l,水质透明为止。


      六、漂洗和钝化


      1.漂洗的目的


      是去除被清洗表面在酸洗后水冲洗时可能产生的二次浮锈,并将系统中的游离铁离子络合掩蔽,为钝化过程打好基础。


      本文网址:http://www.rethinkformats.com/news/372.html

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